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       新型米線設(shè)備采用現(xiàn)代化PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)從原料投入、泡米、磨粉、和料、熟化、擠絲、輸送到冷卻、切割、包裝等全流程的自動化操作，無需大量人工干預(yù)。如陳輝球自動化米線生產(chǎn)線，全線僅需3人即可完成從原料到成品的全套流程，大大提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

米線加工設(shè)備

       設(shè)備可通過輸入?yún)?shù)實(shí)現(xiàn)一鍵調(diào)控，準(zhǔn)確控制生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)，如溫度、壓力、時間、原料配比等。PLC控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，避免了人工操作可能出現(xiàn)的誤差。

       部分新型米線設(shè)備配備了故障監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)會自動報警，并顯示故障位置和原因，方便維修人員及時進(jìn)行維修，減少停機(jī)時間，提高設(shè)備的利用率。

       新型米線設(shè)備能夠根據(jù)生產(chǎn)需求，自動切換不同的產(chǎn)品規(guī)格，如米線的粗細(xì)、形狀等。通過更換模具和調(diào)整相關(guān)參數(shù)，設(shè)備可以在短時間內(nèi)完成產(chǎn)品規(guī)格的切換，滿足市場多樣化的需求，提高了設(shè)備的靈活性和適用性。